Сварные стальные трубы широко используются в различных отраслях из -за их прочности, долговечности и эффективности стоимости. Как надежный поставщик стальной трубы, мы понимаем критическую важность обеспечения качества наших сварных стальных труб. В этом блоге мы рассмотрим методы проверки для сварных стальных труб, чтобы гарантировать, что они соответствуют самым высоким стандартам.
Визуальный осмотр
Визуальный осмотр является самым основным и интуитивно понятным методом для проверки сварных стальных труб. Он включает прямое изучение поверхности трубы, используя невооруженные глаза или с помощью простых увеличительных инструментов. Во время визуального осмотра мы ищем очевидные дефекты, такие как трещины, пористость, включения и смещение у шва.
Трещины являются одним из самых серьезных дефектов в сварных стальных трубах. Они могут значительно уменьшить прочность трубы и привести к отказа под давлением. Пористость, которая появляется в виде небольших отверстий в сварке, часто вызвана захватом газа во время сварки. Включения - это посторонние вещества, такие как шлак или оксиды, которые попадают в сварку. Несоответствие у шва сварного шва может привести к неравномерному распределению напряжений, что влияет на производительность трубы.
Визуальный осмотр обычно является первым шагом в процессе контроля качества. Это быстрый и эффективный способ определения серьезных дефектов. Однако у него есть ограничения, так как некоторые внутренние дефекты могут быть не видны невооруженным глазом.
Проверка размерных
Проверка размеров имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы сварные стальные трубы соответствовали требованиям указанных размеров. Это включает в себя измерение внешнего диаметра, толщину стенки, длины и прямолинейности труб.
Внешний диаметр трубы должен находиться в пределах допустимого диапазона толерантности. Отклонения в внешнем диаметре могут повлиять на соответствие и соединение трубы с другими компонентами. Толщина стены является еще одним важным параметром. Недостаточная толщина стенки может поставить под угрозу прочность трубы, в то время как чрезмерная толщина стенки может увеличить стоимость и вес трубы.
Измерение длины необходимо, чтобы гарантировать, что трубы имеют правильный размер для предполагаемого применения. Прямое инспекция также важна, так как изогнутые или изогнутые трубы могут вызвать проблемы во время установки. Мы используем точные инструменты измерения, такие как суппорты, микрометра и лазерные измерительные устройства для точного выполнения проверки размерных.
Не - разрушительное тестирование (NDT)
Незамешные методы испытаний используются для обнаружения внутренних дефектов в сварных стальных трубах без повреждения труб. Эти методы более чувствительны, чем визуальный осмотр, и могут идентифицировать дефекты, которые не видны на поверхности.
Ультразвуковое тестирование (UT)
Ультразвуковое тестирование использует волны высокой частоты звука для обнаружения внутренних дефектов в сварке. Преобразователь используется для отправки ультразвуковых волн в трубу. Когда волны сталкиваются с дефектом, таким как трещина или включение, они отражаются обратно к преобразователю. Анализируя отраженные волны, мы можем определить местоположение, размер и характер дефекта.
UT является широко используемым методом NDT для сварных стальных труб. Он подходит для обнаружения как поверхностных, так и подземных дефектов. Тем не менее, это требует квалифицированных операторов, и может быть затронут материал трубы и геометрию.
Рентгенографическое тестирование (RT)
Рентгенографическое тестирование включает в себя использование лучей или гамма -лучей для проникновения в сварную стальную трубу и создание изображения внутренней структуры. Дефекты, такие как трещины, пористость и включения, кажутся темными областями на рентгенографической пленке.
RT - очень эффективный метод для обнаружения внутренних дефектов. Он может предоставить подробную информацию о размере, форме и расположении дефектов. Тем не менее, это требует особого оборудования и меры предосторожности из -за использования радиации.
Тестирование магнитных частиц (МТ)
Тестирование магнитных частиц используется для обнаружения поверхности и близких поверхностных дефектов в ферромагнитных материалах, таких как большинство сварных стальных труб. Магнитное поле наносится на трубу, а затем магнитные частицы применяются на поверхность. Если есть дефект, магнитное поле нарушено, и магнитные частицы будут накапливаться в месте дефекта, что делает его видимым.
MT - это относительно простой и эффективный метод NDT. Он подходит для обнаружения поверхностных трещин и других небольших дефектов. Тем не менее, это применимо только к ферромагнитным материалам.
Жидкое пенетрантное тестирование (PT)
Жидкое пенетрантное испытание используется для обнаружения поверхностных дефектов в сварных стальных трубах. Жидкий пенетрант наносится на поверхность трубы и позволяет просачиваться в дефекты. Через определенный период избыточный пенетрант удаляется, и применяется разработчик. Пенетрант, пойманный в дефектах, будет выявлена разработчиком, что делает дефекты видимыми.
PT является чувствительным методом для обнаружения поверхностных трещин, пористости и других дефектов открытия поверхности. Его относительно легко выполнить и может использоваться на различных материалах. Тем не менее, это эффективно только для дефектов поверхности - открытия.
Разрушительное испытание
Методы деструктивного тестирования включают в себя разрыв или разрезание сварных стальных труб для изучения внутренней структуры и свойств сварного шва. Эти методы предоставляют более точную информацию о качестве сварного шва, но приводят к разрушению тестируемых образцов.
Тестирование на растяжение
Тестирование на растяжение используется для определения прочности и пластичности сварных стальных труб. Образец трубы подвергается постепенно увеличивающейся растягивающей силе, пока не сломается. Максимальная нагрузка, которую образец может выдержать, и измеряется количество удлинения перед разрывом.
Тестирование на растяжение предоставляет важную информацию о механических свойствах сварного шва, таких как прочность урожая, максимальная прочность на растяжение и удлинение. Это помогает гарантировать, что трубы могут противостоять ожидаемым нагрузкам в обслуживании.
Изгиб тестирование
Испытание на изгиб используется для оценки пластичности и обоснованности сварного шва. Образец трубы согнут под указанный угол. Если сварка имеет хорошее качество, он должен быть в состоянии противостоять изгибу без трещин или других дефектов.
Испытание на изгиб - это простой и эффективный способ оценить качество сварного шва. Он может обнаружить дефекты, такие как отсутствие слияния и трещины в сварке.
Тест на твердость
Тестирование твердости используется для измерения твердости сварных стальных труб. Твердость сварного шва и основного металла может влиять на устойчивость к износу трубы и прочность. В зависимости от применения могут использоваться различные методы тестирования твердости, такие как тесты на твердость Бринелла, Роквелл и Виккерс.
Тестирование на твердость помогает гарантировать, что сварка имеет соответствующую твердость для предполагаемого использования. Он также может обнаружить любое ненормальное отверждение или размягчение в области сварного шва.
Как ведущий поставщик стальной трубы, мы предлагаем широкий спектр высококачественных сварных стальных труб, включаяТолстая/тонкая стенка бесшовная стальная трубаВБесплатная стальная труба, иКвадратная трубаПолем Наши строгие процедуры проверки гарантируют, что наши трубы соответствуют стандартам высочайшего качества.
Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы о сварных стальных трубах, пожалуйста, свяжитесь с нами для закупок и дальнейшего обсуждения. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и услуги.
Ссылки
- Американское общество неразрушающего тестирования (ASNT). Руководство по неразрушающему тестированию.
- ASTM International. Стандарты для сварных стальных труб.
- AWS (Американское сварочное общество). Сварка.