Описание продукции
термостабильность
В условиях высоких температур нитрид феррохрома может сохранять хорошие механические свойства и химическую стабильность.
Повышенная прочность
Обработка азотированием может улучшить прочность на разрыв и ударную вязкость материала.
Параметр продукта
Профиль компании
Компания Аньян Фэнван металлургических огнеупоров, ООО
Мы занимаемся производством и эксплуатацией ферросплавов, торговлей, разработкой материалов для металлургических печей на одном из новых средних предприятий, производственный цех компании оснащен современным оборудованием, обеспечивающим эффективность и точность производственного процесса. Продукция по всей стране и экспортируется в Европу, Южную Корею, Японию и другие страны и регионы.
Идеальный кастинг. Начните здесь
Для обеспечения превосходного качества каждой отливки используется высококачественный ферросилиций.
стандартизированное производство
Он прошел сертификацию ISO9001: 2000, CE, RoHS и многие другие отраслевые сертификаты.
Отличное послепродажное обслуживание
Наша команда экспертов предоставляет всесторонние консультации по продукции, чтобы помочь клиентам выбрать наиболее подходящую продукцию из металлургических тугоплавких сплавов в соответствии с потребностями клиентов.
Оценка пользователей
Менеджер по закупкам
Итан
Исполнительный председатель
София
Менеджер по закупкам
Джеймс
Все, что вам нужно знать
В чем разница между твердым хромом и опаловым хромом?
Твердый хром и опаловый хром — это два широко используемых типа хромирования, каждый из которых имеет уникальные характеристики и применение. Твердое хромирование в основном используется для улучшения износостойкости и коррозионной стойкости заготовки. Его толстое покрытие, обычно более 20 микрон, и высокая твердость поверхности делают его пригодным для тяжелых условий эксплуатации, таких как механические детали, гидравлические цилиндры и инструменты. В процессе покрытия твердым хромом обычно используется высокая плотность тока и высокая концентрация ионов хрома в гальваническом растворе, поэтому он может эффективно увеличить срок службы и производительность деталей. Напротив, опаловое хромирование уделяет больше внимания внешнему виду. и декоративный эффект. Его покрытие тонкое, обычно между 1-5 микронами, поверхность гладкая, с ярким молочно-белым блеском, широко используется в бытовой технике, автомобильной отделке, ювелирных изделиях и других областях. Процесс покрытия опаловым хромом относительно мягкий и часто требует добавления добавок для улучшения внешнего вида и блеска покрытия. В целом, твердый хром подчеркивает функциональность и долговечность, а опаловый хром фокусируется на орнаменте и визуальных эффектах. В соответствии с различными требованиями применения выбор правильного типа хромирования может значительно улучшить характеристики и внешний вид продукта. Оба играют важную роль в промышленности и повседневной жизни.
В чем разница между ярким хромом и твердым хромовым покрытием?
Покрытие блестящим хромом и твердое хромирование - это два разных типа хромирования с разными характеристиками и применением. Покрытие блестящим хромом, также известное как декоративный хром, в основном используется для улучшения внешнего вида продукции. Покрытие тонкое, обычно между 1-5 микронами, поверхность гладкая и глянцевая, обычно яркого серебристо-белого цвета. Яркое хромирование широко используется в автомобилях, бытовой технике и различных украшениях, подчеркивая красоту и внешнюю привлекательность. Процесс нанесения покрытия относительно мягкий, и в раствор для нанесения покрытия часто добавляются добавки для обеспечения равномерного покрытия и высокого блеска. Твердый хром в основном используется для улучшения износостойкости и коррозионной стойкости заготовки. Его толстое покрытие, обычно более 20 микрон, и чрезвычайно высокая твердость поверхности делают его пригодным для применений, требующих высокой износостойкости, таких как механические детали, гидравлические цилиндры и пресс-формы. В процессе гальванического покрытия твердого хрома обычно используется высокая плотность тока, что может эффективно увеличить срок службы и производительность деталей. Таким образом, существуют значительные различия между ярким хромом и твердым хромом в толщине покрытия, основных целях и процессе нанесения покрытия. Яркий хром подчеркивает декоративные эффекты, а твердый хром подчеркивает функциональность и долговечность. В зависимости от конкретных требований применения важно выбрать правильный тип хромирования, чтобы гарантировать, что продукт будет соответствовать двойным требованиям к внешнему виду и эксплуатационным характеристикам.
В чем разница между твердым хромированием и хромированием?
Твердое хромирование и хромирование - это два вида процессов хромирования, хотя название и похоже, но они имеют существенные различия в свойствах покрытия, областях применения и характеристиках процесса. Хромирование обычно относится к декоративному хромированию, основная цель которого Целью является улучшение внешнего вида продукта. Тонкий слой хрома, обычно толщиной 1-5 микрон, имеет глянцевую и гладкую поверхность и широко используется в автомобильных деталях, бытовой технике и украшениях. Процесс нанесения покрытия относительно мягкий, часто используется процесс с низкой плотностью тока и добавлением добавок для улучшения блеска и однородности. Хромирование в основном подчеркивает эстетику и обеспечивает визуальную привлекательность. Напротив, твердое хромирование ориентировано на функциональность, а его покрытие толще, обычно более 20 микрон, с чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью. Твердое хромирование обычно используется в промышленности, где требуется устойчивость к износу и коррозии, например, в гидравлических цилиндрах, подшипниках и инструментах. В процессе гальванического покрытия используется высокая плотность тока для формирования плотного покрытия, что значительно увеличивает срок службы и производительность компонентов. В целом, ключевыми различиями между хромированием и твердым хромированием являются толщина покрытия, требования к использованию и процессу. Хромирование носит преимущественно декоративный характер, а твердое хромирование подчеркивает долговечность и функциональность. В зависимости от конкретных требований применения крайне важно выбрать правильный тип покрытия, чтобы обеспечить наилучший внешний вид и эксплуатационные характеристики продукта.
В чем разница между покрытием из карбида хрома и карбидом вольфрама?
Хотя карбид хрома не так износостойкий, как карбид вольфрама, покрытие из карбида хрома вместе с химическим составом клея никель/хром обладает термостойкостью и устойчивостью к окислению при высоких температурах, а также в условиях коррозии или окисления.